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五金喷油和塑胶喷油加工是一样的吗

五金喷油和塑胶喷油是一样的吗，有什么样的不同呢？

喷油是台湾的一种叫法。在当今社会，塑料喷油工艺的应用越来越广泛，其发展空间也越来越大。它因此也衍生了两种喷*类。一种是五金喷油，另外一种是塑胶喷油。那么相对于这两者有哪些区别呢？

先说一下塑胶喷油：

塑胶喷油就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态，通过高压气流雾化并喷射到工件表面上，在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法，称之为热喷油。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”，颗粒间的结合应该大部分是机械的，必然存在一定数量的孔洞。同时，热喷油是在空气中进行的，*的粒子会氧化，故涂层中应存在氧化物夹杂。

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，喷镀设备厂家，同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

  自动喷油线加工技术的产品质量主要体现于银层亮白度，附着力，耐候性等性能。而生产成本则可以通过加工技术的生产效率、反应速度、还原率、成品率等方面体现出来。

自动喷油线加工技术其实是采用喷雾法的一种化学镀银工艺，喷镀设备价格，银层的质量是纳米喷镀技术的根本，喷镀设备，如果银层亮白、不发黄、不发雾就表明银层在反应过程不会被污染和氧化，这样的质量才是达标的。

而发雾就是银层在沉积过程有污染和氧化现象，除了外来的污染氧化以外，更多的污染氧化是来自***本身的残留物。这样的产品在附着力和耐候性等方面自然也是比较差的，而这就是因为不成熟的技术而造成的。

上面说到不成熟技术生产的银层质量问题，就会造成次品率高，需要返工，那么相应的生产成本也会随之提高。不仅如此，桥头喷镀设备，反应自动喷油线加工中反应速度慢、银液的浪费、还原剂的还原效率低等都是造成成本高的相关因素。

但只要技术成熟之后，自动喷油线加工后有银层高亮白，直接罩清漆不发黄，冬天低温正常生产，反应速度快，还原率高，适合纳米喷镀自动线，不管是产品质量还是生产成本都符合要求。

  智能手机进入超薄时代，超薄手机壳亦异军突起，成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言，希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对超薄手机壳自身来说，超薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能，***解决外观与机器性能有机结合的问题。因此，超薄手机壳必然受到广大用户的欢迎，同时也适应现代消费的审美需求。

PC料因此被大量应用到超薄手机壳的生产当中，但是在实际生产过程中，不少厂家都遇到了同样的问题，那就是PC材质的超薄手机壳在喷油后容***裂，材料变的很脆。大家也想了很多解决办法，调开油水浓度，调整烘烤时间等等，都可以适当解决一些小问题。爆裂首先要分清漆膜爆裂还是产品爆裂?

原因：1、产品内应用力没消除；2、喷油所使用的稀释剂出现问题；3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。

处理方法：

1、在注塑过程中应压力适当，尤其是背压不能太大，容易造成制品内应力过大，变形开裂。注塑可调整范围比较小，也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间，可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。

2、更换稀释剂。在现有机台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度。

3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中，心量不要把温度调的太高，时间尽量长一点。

4、喷油前进退火处理，消除内应力。